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新聞資訊

作者：　來源：　日期：2023/2/10 11:45:45

(1)橫折(CoilBreak)

　　特征：鋼板寬度方向上不規(guī)則出現(xiàn)的彎折、折紋，程度輕的呈皺紋。橫折容易產(chǎn)生于低碳鋼和帶鋼卷內(nèi)部。

　　產(chǎn)生原因：開卷時(shí)(橫切、縱切時(shí)需要開卷)張力輥和壓力輥的空氣壓力不適當(dāng);原材料屈服點(diǎn)變化;帶鋼卷形狀不良;卷取溫度過高。

　　防止措施：開卷時(shí)適當(dāng)使用壓力輥;改善帶鋼板形;降低卷取溫度;完全冷卻后開卷。

　　(2)結(jié)疤(Scab)

　　特征：鋼板兩邊都有完全剝離而凸起的東西，僅頭部剝離成鱗狀。

　　產(chǎn)生原因：加熱爐爐底擦傷;鑄模破碎，澆鑄時(shí)濺渣和鋼渣的注入;鋼渣清理不徹底。

　　防止措施：加熱爐爐底、滑軌的檢修改造;徹底清理鋼渣;合理鑄錠。

　　(3)卷痕(EndorReelMark)

　　特征：鋼卷卷到幾圈后頭部和卷筒扇形體貼壓出的大塊凹形傷痕。

　　產(chǎn)生原因：卷取時(shí)帶鋼卷到頭部第二圈以后被壓成這種缺陷;卷筒扇形體壓印而形成。

　　防止措施：適當(dāng)調(diào)整助卷輥的輥縫和空氣壓力;提前打開助圈輥;提高卷筒橢圓度的精度;實(shí)行踏步控制。

　　(4)輥痕(RollMark)

　　特征：板的正反兩面出現(xiàn)的具有一定節(jié)距的凹凸數(shù)量不等的輥印。

　　產(chǎn)生原因：軋制和精整線上的各種輥?zhàn)痈接须s物(凹輥印);軋制和精整線上的各種輥?zhàn)佑邪夹稳毕荻〉戒摪迳?凸輥印)。

　　防止措施：徹底檢查各種輥?zhàn)?防止軋機(jī)上帶入異物;換輥時(shí)選用沒有缺陷的軋輥;清刷導(dǎo)衛(wèi)板等，防止咬入雜物。

　　(5)鐵鱗(Scale)

　　特征：有多種形態(tài)，比如散砂狀、流星狀、紡錘狀、線狀、帶狀、波狀、鱗狀、痕跡狀鐵鱗和紅鐵皮。散砂狀的鐵鱗是較圓的、細(xì)的、呈黑褐色的鐵鱗，缺陷深度較淺，平均軋制溫度高的地方缺陷嚴(yán)重，多數(shù)是沿著帶鋼全寬方向上出現(xiàn)，也有出現(xiàn)帶狀，含碳量大的容易出現(xiàn)這終缺陷。

　　產(chǎn)生原因：高溫的軋材在粗糙表面的軋輥上軋制，精軋機(jī)間形成的二次氧化鐵皮咬入而成;精軋機(jī)組前面機(jī)架工作輥表面粗糙是產(chǎn)生，鑄鐵軋輥顯著;后面機(jī)架的麻口合金鑄鐵軋輥的表面粗糙。

　　防止措施：加強(qiáng)軋輥冷卻水，防止精軋工作輥表面粗糙;換輥的管理;控制軋制溫度;考慮壓下分配。

　　(6)刮傷

　　特征：不規(guī)則的、不定型的銳角劃傷，正反面同時(shí)發(fā)生的情況多，多數(shù)出現(xiàn)在帶卷的內(nèi)部。

　　產(chǎn)生原因：開卷時(shí)帶卷過松引起，裝卸鋼卷時(shí)在寬度方向發(fā)生滑動(dòng)。

　　防止措施：良好的帶鋼卷形狀，開卷時(shí)給一定的張力，裝卸時(shí)要注意產(chǎn)生滑動(dòng)。

　　(7)劃傷

　　特征：較淺的擦傷，在軋制方向連續(xù)或不連續(xù)出現(xiàn)一條或幾條，主要產(chǎn)生在反面，光澤時(shí)有時(shí)無。

　　產(chǎn)生原因：輸送輥道輥?zhàn)踊剞D(zhuǎn)不良引起，軋制和精整作業(yè)線上的固定突出物擦傷。

　　防止措施：輥道輥?zhàn)訌氐讬z修，保證良好的軋制線，可能與鋼板接觸的部件要水冷，清除固定突出物。

　　(8)斑點(diǎn)

　　特征：鋼板表面不規(guī)則不定型地出現(xiàn)凹狀斑點(diǎn)，裂邊的帶鋼卷中出現(xiàn)這種缺陷的較多。